2。以DCS为例：改造前，DCS针对高压主辅机设备的控制调节端口，连接高压开关、执行机构等执行设备。改造后，DCS的这些信号引入HCU通过协调控制技术进行信号处理、指令分配、控制对象协调后驱动执行设备运行。至于在何种情况下启动哪些设备、进行何种方式的调节等逻辑判断和指令下达，则无需由DCS来实现。
图2：系统进行变频改造前后与现场控制系统的接口结构图
DCS只需要对现有的调节系统的参数进行再整定即可实现系统运行。如果采用常规的高压变频系统改造结构，系统的端口及连接结构如图3所示。需要在DCS侧保留已有控制设备端口的基础上，进行I/O端口的增容或占用原有的备用I/O点，进行大量的电气改造施工。另外，生产系统的主辅机设备的变频改造项目不是一台或两台设备而是需要大量的外围支持和专业化的个性系统化设计。
图3：系统的端口及连接结构图
基于上述原因和现状，在高压变频应用中采用HCU技术能够有效解决各种问题，使得高压变频应用系统变得更加简捷，易于实现。对于运行操作人员而言，操作控制方式不变，设备增加控制复杂程度不增加，系统简单易用。
3．高效节能
采用HCU技术实现的变频系统整合，同时有效实现了系统的资源优化。可提高系统的设备利用率和工艺优化节能运行，实现不仅是设备的节能而是应用系统的节能，降低厂用电率，提高设备利用率等指标。
安装有HCU技术的高压变频控制系统，在实现高压变频产品的系统化节能的同时，综合考虑节约项目投资成本，降低投资和施工等费用，从而大大降低设备回收投资。
三、结束语
目前，随着高压变频技术的日益发展，有关高压变频在应用领域的安全稳定性以及进一步实现高效节能等方面有更为专业深入的研究。高压变频协调技术的研究和推广势必为生产节能降耗起到积极有效的推动作用。